4Ways aan optisch het flardkoord van de testvezel

om klanten van de optische vezelverbindingsdraden te voorzien van uitstekende kwaliteit, Photonic zal Yingda overeenkomstige tests in het ontwerp en productieproces uitvoeren, die hoofdzakelijk verdeeld in vier types zijn: 3D test, de test van het toevoegingsverlies (IL) het eind, van het terugkeerverlies (RL) de test en zien test onder ogen. Dit is zeer belangrijk voor om het even welk optische vezelnetwerk. Het is ook geschikt voor klanten de kwaliteit van het koord van het optische vezelflard te selecteren en te beoordelen, de haalbaarheid van zijn toepassing beter om te verzekeren, en eind te laten - verzekerde gebruikersrust.

1. 3D test: waarborg van hoogte - het eindgezicht van de kwaliteitsschakelaar

3D test is de belangrijkste test om de prestaties van optische vezelschakelaar te verzekeren. Wanneer het produceren van de assemblage van de optische vezelverbindingsdraad, Photonic zal Yingda 3D interferometer (een optisch interferometry instrument) gebruiken om het eindgezicht van optische vezelschakelaar te controleren en strikt de grootte van het gezicht van het schakelaareind te controleren. De 3D test meet hoofdzakelijk de straal van kromming, topcompensatie en vezelhoogte. De details zijn als volgt:

1,1 straal van kromming

De straal van kromming verwijst naar de straal van de tussenvoegselas aan het eindgezicht, hieronder zoals aangetoond in de figuur, d.w.z., de krommestraal van het gezicht van het metalen kapeind door. De krommingsstraal van het eindgezicht van schakelaar de van uitstekende kwaliteit van de optische vezelverbindingsdraad zal binnen een bepaalde waaier worden gecontroleerd. Als de straal van kromming te klein is, zal het grotere druk op de optische vezel uitoefenen, terwijl als de straal van kromming te groot is, het geen druk op de optische vezel zal uitoefenen, resulterend in een luchthiaat (d.w.z. luchthiaat) tussen de schakelaar en het eindgezicht van de optische vezel. Of de straal van kromming te groot of te klein is, zal het leiden tot zich het ontoereikende lichte verspreiden of fysiek contact, die niet de beste transmissieprestaties kunnen verzekeren. Slechts kan de aangewezen straal van kromming de correcte druk en de beste transmissieprestaties verzekeren.

Pic.1: 3DTest straal van kromming

1.2 topcompensatie

De topcompensatie verwijst naar de afstand van het hoogste punt van de kern die de kromme van het eindgezicht na het malen opneemt en aan de as van de optische vezelkern oppoetst. Dit is een zeer belangrijk punt in het het oppoetsen proces, en het onnauwkeurige oppoetsen zal leiden tot topcompensatie.

Beeld. 2:3D de compensatie van de testtop

In de technische norm, wordt de topcompensatie van optische vezelverbindingsdraad over het algemeen vereist om ≤ 50 μ m。 te zijn Als de hoogste compensatie groot is, zal een luchthiaat, resulterend in hoog toevoegingsverlies (IL) en terugkeerverlies (RL) van de optische vezelverbindingsdraad worden gevormd. Ideaal gezien, zijn de topcompensatie van PC en UPC de optische vezelschakelaars bijna nul, omdat tijdens het oppoetsen, het gezicht van het metalen kapeind aan de opgepoetste oppervlakte loodrecht is, en de top valt met de as van de vezelkern samen. Nochtans, voor APC optische vezelschakelaar, is zijn eindgezicht bij een inbegrepen hoek van 8 graden met de optische vezelas, die niet volledig verticaal is.

1.3 vezelhoogte

De vezelhoogte is de afstand van het gezicht van het vezeleind aan de kern opnemend sectie, d.w.z., de uitbreidingshoogte van de vezelkern aan het gezicht van het metalen kapeind. Op dezelfde manier kan de vezelhoogte niet te laag of te hoog zijn. Als de optische vezelhoogte te hoog is, zal de druk in de optische vezel worden verhoogd wanneer het dokken van twee optische vezelschakelaars, waarbij de optische vezel wordt beschadigd; Als de vezelhoogte te laag is, zal er een hiaat wanneer het dokken van twee vezelschakelaars zijn, die in verhoogd toevoegingsverlies resulteren. Dit moet voor transmissie met strenge eisen op toevoegingsverlies worden vermeden.

Beeld. 3:3D de hoogte van de testvezel

De verschillende het oppoetsen methodes en de types van optische vezelverbindingsdraden gebruiken 3D interferometer om verschillende waarden te testen, maar de geteste optische vezelverbindingsdraden zullen of aan de geometrische die de dimensie van het eindgezicht normen overschrijden voldoen door de industrie worden erkend. De volgende lijst is de geometrische afmetingsvereisten van single-mode het eindgezicht van de de optische die vezelschakelaar van MTP op CEI/PA'S 61755-3-31 en CEI wordt gebaseerd/PA'S 61755-3-32.

Lijst 1: Vezelstraal van kromming (rf)

2. De tests van IL en RL-: zeer belangrijke tests voor optische plaatsing

Het toevoegingsverlies (IL) verwijst naar het verlies van signaalmacht toe te schrijven ergens aan de toevoeging van een apparaat in het transmissiesysteem. Het terugkeerverlies (RL) is het machtsverlies door de weerspiegeling van sommige signalen terug naar de signaalbron tijdens transmissie toe te schrijven aan de discontinuïteit van de transmissieverbinding die wordt veroorzaakt.

Hetzij in het productieproces of installatieproces, is de test van toevoegingsverlies en terugkeerverlies zeer belangrijk. Er zijn ook duidelijke specificaties in de wereld. Bijvoorbeeld, specificeert de TIA-norm dat het maximumtoevoegingsverlies van optische vezelverbindingsdraad 0.75db is (namelijk de maximum aanvaardbare waarde). Voor de meeste optische vezelverbindingsdraden op de markt, gaat het normale toevoegingsverlies van 0.3dB tot 0.5dB, en wat laag toevoegingsverlies gaat van 0.15dB tot 0.2db. Als de klant niet de instructies specificeert, zijn de verbindingsdraden door Yingda bedrijf worden geproduceerd allen onder 0.3dB die. Alle verbindingsdraden worden getest door de insteekinstrumenten van de verliestest. Na het overgaan van de test, kunnen de verdere verpakkende, etiketterende en andere processen worden uitgevoerd.

Het eind - de gebruiker kan het verlies van de echotoevoeging testen door optische machtsmeter, de optische reflectometer van het tijddomein (OTDR) en de optische reflectometer van het frequentiedomein te gebruiken (OFDR).

3. De test van het Beëindigengezicht: verzeker de netheid en de zachtheid van het eindgezicht

Het zogenaamde optische vezel schoonmaken eigenlijk verwijst naar het schoonmaken van het eindgezicht van de optische vezelschakelaar. In het productieproces van Inda, zal de het gezichtsdetector van het optische vezeleind voor de inspectie van het eindgezicht worden gebruikt om te bevestigen of er verontreinigende stoffen, krassen of barsten op het eindgezicht van de optische vezelschakelaar zijn. Voor optische vezelingenieurs, worden de optische vezel schoonmakende hulpmiddelen (zoals optische vezel schoonmakende pen, cassette schoonmakende doos, enz.) gewoonlijk gebruikt om het eindgezicht van optische vezel tijdens bedrading schoon te maken om geen verontreiniging te verzekeren.

Waarom zou het eind test wordt uitgevoerd moeten onder ogen zien? Omdat het hebben van een goed eindgezicht van optische vezelschakelaar de basisvoorwaarde is om de optische vezelverbinding te verzekeren van uitstekende kwaliteit. Als er verontreinigende stoffen (zoals stof) of krassen of zelfs misvorming op het eindgezicht van de optische vezelschakelaar zijn, zal het terugkeerverlies worden verhoogd, en zelfs kan de optische vezelschakelaar permanent worden beschadigd, resulterend in het nalaten te gebruiken. Bovendien zal het stof tussen de eindgezichten de oppervlakte krassen, resulterend in de verkeerde opstelling van de van de luchthiaat of vezel kern, waarbij de transmissiekwaliteit van het optische signaal wordt verminderd. Aangezien deze verontreinigende stoffen niet met het blote oog kunnen worden geïdentificeerd, als het eindgezicht niet wordt getest en schoongemaakt die, zal het de contactdoos verontreinigen met het wordt verbonden. Daarom zelfs als ons bedrijf het eindgezicht van de optische vezelschakelaar vóór verzending heeft getest en schoongemaakt, is het noodzakelijk om het eindgezicht schoon te maken before and after het opnemen van en het terugtrekken van de optische vezelschakelaar. Tegelijkertijd, als het niet opnieuw tijdelijk zal gebruikt worden, is het noodzakelijk om zijn eindgezicht met een stofglb te behandelen.

Tot slot als de het koordkabel van het vezel optische flard de bovengenoemde vier tests overgaat en de testresultaten aan de normen voldoen, zullen zij helpen de optisch signaaltransmissie bereiken van uitstekende kwaliteit. De flardkabels door Yingda worden geproduceerd zijn over het algemeen uitgerust met neutrale Engelse etiketten om de waarden van de testparameter te tonen, om ervoor te zorgen dat elk product aan de vereisten van klanten en internationale normen kan voldoen die. Als er andere speciale behoeften zijn, kunnen zij afzonderlijk worden naar voren gebracht. Onthaal aan onderzoek ons VERKOOPdienst in sales@yingdapc.com, Tel.: +86 18688982406.